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75L加压式密炼机

机台优势

1. 主要电气均为进口设备,士林的交流接触器,开关、按钮为台湾天得。

2. 主气缸电磁阀:原装进口品牌;其他小电磁阀:台湾品牌。

3. 硬齿面齿轮减速机,结构紧凑,噪音低,效率高,使用寿命长。

4. 搅拌轴采用镍铬合金钢,易磨损部位加焊特种进口耐磨焊条,再镀硬铬处理,更加耐用。

5. 混合槽主体采用耐磨合金钢主体铸造,经热处理精加工,再镀硬铬处理。

6. 侧壁防漏装置采用高科技材料,环氧玻璃布高压压铸制成,其特点是:不易磨损,易保养。

7. 加压盖采用M型结构,使胶料混合更均匀更彻底。

8. 控制器面板上装有主马达电流表,在正常运作中,当混合槽压力过大,电流超过设定值时,终端接触器能通过电磁阀来相应调整加压盖的升降,以缓解槽内压力。

9. 本机混炼室中心圆加大,气缸缸径加大,减速机加大,提高混炼效果,节约混炼时间,节约人工成本及大量电费,增加效率。

主要技术参数

密炼容量 75L
主马达 110KW 6P AC
投料方式

前、后两种投料方式(依买家需求)

调温方式 蒸汽加热或水冷却配管
单次混炼量 约70-80kg/锅 (依生产工艺而定)
一次混炼时间 4-8分钟/锅 (依生产工艺而定)
搅拌轴转速 前轴/后轴(可依买家需求更改)
温度控制温差 ±5o
齿轮箱 ZLY375
减速机齿轮宽度 输入110mm,输出140mm
翻转角度 140°
主气缸尺寸 360×900
活塞杆直径 120
密炼缸槽口尺寸 610×600×725
密炼室两轴中心 355
搅拌轴轴承位直径 140
机台尺寸
3900x2900x3400
机台重量(kg)
9500

公共设备

1.电力:电压380V,50Hz ≧120kw

2.压缩空气:6-8kg/cm2 1.0cbm/min


机械结构说明

(一)机械本体

1.底座机架:使用工字钢及钢板焊制,经加工制成。

2.混炼室:中间槽使用耐磨合金钢焊接加工制成,设计有水套做加热与冷却水用,侧壁使用合金耐磨钢板焊制经加工做成。

3.搅拌轴:轴心使用20crMo锻造件,叶片使用20crMo精密浇铸焊制加工制成,轴心及叶片均为中空,可通冷却水与蒸汽。

4.轴承座:使用ZG20铸钢。均经加工制成,轴承使用调心轴承。

5.防漏装置:搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧,材质为高压环氧玻璃布,轴侧端与轴封迫紧接触面经耐磨处理,加压盖采用新型板式迫紧,材质为环氧玻璃布。

(二)加压装置

1. 加压盖:使用耐磨合金钢焊接经加工制成,并设计有水套,可通冷却水。在混炼作业中施加压力于原料上,以空压缸做上下垂直升降动作。

2.气缸:采用四拉杆结构设计,通用性强,便于检修,密封件采用国外知名品牌。

3.电磁阀:使用日本CKD品牌,使用寿命长。

(三)卸料装置

1.结构:使用蜗轮式结构做混炼室倾转卸料。

2.倾转角度:140°

3.倾转马达:3700W,刹车+马达

(四)传动装置

1. 主马达:110kw, 6P AC

2.皮带轮组:主马达与减速机入力轴的传动使用皮带轮组附安全覆盖传动,使用特级优质橡胶带。

3.减速器:使用单出力全密闭,硬齿面精密磨齿加工,型号ZLY375。

4.速比齿轮:前后搅拌轴使用差速齿轮组附密闭式安全附罩。

(五)配管

1.空压配管:压缩空气配件(三点组合和电磁阀)及机械本体配管。

2.混炼室,转动轴,加压盖为蒸汽与水冷却配管,进出口管路尺寸为 1? 寸。

(六)电气控制箱

1.电气控制箱使用落地式。

2.电气设备和仪表控制设备的选用符合国家规范要求。

3.电气控制箱以宏泰标准或根据客户要求设计制作。

4.温度自动设定和显示、控制。

5.有提示动作,各种时间设定、温度表、电流计、报警器等。

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